冲压件加工是一种常见的金属加工方法，为了确保加工过程的顺利进行以及产品质量的稳定，有几个关键点需要注意：

1、材料选择：选择合适的金属材料对于冲压件加工至关重要。材料的硬度、韧性、延展性等特性会影响冲压加工的效果和成品的质量。确保选用适合的材料，以满足产品的要求。

2、模具设计和制造：冲压加工需要使用专用的冲压模具，模具的设计和制造对于加工质量和效率具有重要影响。模具应该精确地符合产品的尺寸和形状要求，同时要考虑模具的耐用性和寿命。

3、工艺参数：冲压加工的工艺参数包括压力、冲击速度、冲程深度等，这些参数会影响产品的尺寸精度和表面质量。在加工过程中，需要精确控制这些参数，确保产品的一致性和稳定性。

4、材料切割和固定：在冲压加工前，需要对金属板材进行切割，切割的精度和固定的稳定性都会影响加工的结果。确保金属板材切割准确，并在冲压过程中固定牢固，以避免误差和变形。

5、润滑和冷却：在冲压加工中，润滑和冷却是重要的环节。适当的润滑可以减少摩擦，保护模具和产品表面；冷却可以防止过热导致变形或影响加工质量。

6、质量检查：加工完成后，需要进行质量检查，确保产品符合设计要求和客户的需求。检查的项目包括尺寸精度、表面质量、外观等，以保证产品的合格率。

7、安全措施：冲压加工涉及机械设备和高压力操作，为了保障操作人员的安全，应该严格遵守相关的安全规定和操作规程。

总的来说，冲压件加工需要注重材料选择、模具设计和制造、工艺参数控制、润滑和冷却、质量检查以及安全措施等方面。正确处理这些关键点可以确保冲压加工的高效性、稳定性和产品质量的可靠性。

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